搪玻璃反應釜安裝注意事項

1.搪玻璃反應釜安裝前的設備檢查：搪玻璃設備在安裝前均應對設備做有效的測試，確認沒有瓷層損壞后才能安裝或使用。檢查瓷面的方法是: 用高頻電火花發生器進行探傷，在距玻璃層表面250mm處，用36V、60瓦手燈檢查瓷面有無脫瓷及破裂。注意: 使用電火花發生器進行探測時，對用于強腐蝕性介質的設備應經7000V直流電壓檢測通過，對用于弱腐蝕性介質的設備應經3000V直流電壓檢測通過。重要設備需提高探測電壓時，須征得生產廠家的同意；

2.搪玻璃反應釜墊片的選擇：墊片價格低廉但作用重大，因墊片引起的泄漏，輕者停產檢修、重者設備損壞以致報廢。搪玻璃設備墊片標準中規定使用無石棉纖維板加波紋環和丁晴橡膠墊片。選擇墊片應根據反應介質、濃度、壓力及溫度來選擇，不能隨意裁剪一塊橡膠板替代。作為經常使用的石棉墊片在國家標準中已經被淘汰，但由于石棉墊片價格低廉仍然被大多數企業使用。鑒于石棉中含有致癌物，石棉墊片嚴禁在食品、制藥行業使用，只能用于化工、農藥、染化等行業，在使用前應先將它泡在沸水中至軟，否則不容易壓緊；

3.法蘭的安裝與連接：搪玻璃設備與外部管線的連接均采取法蘭連接，因此法蘭很多，安裝時須特別注意。往往由于法蘭安裝不好，造成爆瓷或泄漏，導致內部腐蝕或密封面瓷層自外而內的腐蝕。安裝法蘭時要遵守下述規則：對接的法蘭端面（如系翻邊活套法蘭時為對接的翻邊平面）要平行，擰緊螺栓要注意均衡并對稱加力，切忌偏面擰緊，方法是按對角線成對逐次輪換著慢慢地擰緊全部螺栓；

4.搪玻璃反應釜卡子的安裝：搪玻璃設備上規定的卡子數是根據安全和密封兩方面的需要，經過科學計算而得出的，安裝時要嚴格保證卡子數目的完整，若有短缺或損壞必須補齊或更換。在擰緊卡子時也要按照法蘭螺栓擰緊規則進行操作；

5.搪玻璃反應釜攪拌器和減速機的安裝：搪玻璃攪拌器、減速機的安裝首先是與罐蓋在支架上進行的，為保護瓷層須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。安裝好的攪拌器和減速機應是轉向正確、攪拌器有防松措施、盤車輕松無阻礙，最后開機運轉正常。調試好后即可與罐身裝配；

6.搪玻璃設備上焊接：搪玻璃設備上帶有瓷層釜壁的背面堅決不允許施焊。在無瓷層的夾套上施焊時，必須采取保護帶瓷鋼板的措施，臨近施焊的部位不能局部過熱，保護措施包括不使用氧氣割、焊，割口時夾套內部要通水，當焊口靠近上、下接環時要對內部瓷面均勻預熱并用間隔斷續焊接法焊接；

7.搪玻璃設備的配管：配管時要注意尺寸計算的準確，既不能長也不能短。外接的管子管件位置必須待安裝妥當后再加以固定。注意，凡帶有瓷層的部件部位切忌承受除自重外的額外外力，否則會因應變應力太大，導致瓷層爆裂。搪玻璃設備有震動的情況下管道與法蘭連接應加裝聚四氟軟連接，避免法蘭因震動疲勞變形造成爆瓷。架空的搪玻璃管道，每隔2米左右應設一支架；

8.加入管的安裝：安裝加入管時要將加入管露出幾厘米，一方面避免腐蝕瓷層的物料直接接觸瓷層，另一方面避免冷料或熱料對搪瓷層造成冷熱沖擊；

9.釜內配管的安裝：個別生產工藝需要安裝自制的配管，在設計配管時要考慮配管的強度，還要采取防止斷裂的措施，徹底杜絕在生產中配管斷裂事故；

10.儀表安全閥的安裝：使用蒸汽加溫、冷凍鹽水降溫的搪玻璃設備，在設備裝有各種儀表的基礎上，還應在夾套的蒸汽、冷凍鹽水進口處加裝溫度、壓力傳感器和安全閥，并將溫度、壓力顯示屏安裝在操作工人最容易觀察到的地方，防止加熱、降溫時產生溫差急變造成爆瓷和排氣不通時夾套內蒸汽壓力超壓；

11.瓷層保護：在搪玻璃設備附近進行施工和焊接時，應注意把罐口蓋住，防止外來硬物或焊渣損壞瓷層，進入罐內檢查或進行修補時，應注意在罐底上鋪墊質地柔軟而潔凈的墊子或穿軟底鞋；

12.設備的試運行：安裝好后至少在1/2水位的情況下運行攪拌，查看減速機、攪拌運轉是否正常，需要加壓的設備還要做氣密試驗，防止密封墊泄漏。一個循環生產周期后，所有螺栓要重新緊固一次。